Halfautomatische Plastic Kruikfles die de Slag van het Machineshuisdier het Vormen Machine maken
Productomschrijving
20L de machine van het de slagafgietsel van het flessenhuisdier
Model: Yc-20l-1
Geschikt voor blazende flessen tussen 5L aan 20L
Capaciteit: 100 flessen per uur
Noodzakelijke hulpapparaten: De compressor van de hoge druklucht, Luchtfilter.
De halfautomatische machine van het slagafgietsel
l. Het gebruik integated mic computer controler, met OMRON-controlespaander, is de reactiesnelheid zeer snel en de timing zeer precies. Gebruik duurzame het leven en zeer laag failturetarief. Het is het revolutionaire product van industriële controle.
2. Hoge ontvankelijkheids pneumatische componenten, geschikte actie en precies.
3. Het grondige veilige exploitatiemechanisme, opstarten met twee handen, vermijdt het ongeval tijdens de verrichting.
4. Infrarted het verwarmen technologie, brandkast en energiebehoud, geen verontreiniging van het milieu. Met de 8 tarieven regelbare temperatuur controler, maak de temperatuur geschikt om te blazen.
Technologievoordeel
l. Speciaal ontwerp, de hoge stijve structuur van de samenstellingsmatrijs
2. Breed aanpassingsvermogen, geschikt voor elke dikte van de typevorm
3. Pas gemak aan
4. Geen vorm ontwikkeling
5. Meer energiebehoud, geen behoefte veel luchtlevering
6. De hoogte polijst belangrijkste as, met zeer het nauwkeurige oppoetsen, lichte actie en met geringe geluidssterkte.
7. Korte vormslag, snelle actie
8. Al ZG45-afgietsel, met lang timingsproces, zeer kleine transformatie, kan aan uw nauwkeurig verzoek 100% voldoen
9. Hig dood-weegt, verzekert de steun tijdens opeartion
De dienstproces
1.Communication
De goede communicatie met onze klanten om detais van het doelproduct, outputeisen te kennen, bevestigt de meest geschikte slag het vormen machinemodellen en verstrekt gehele projectofferten.
2.Mould ontwerp
Na bevestigde het product, zullen onze ingenieurs de professionele 3D tekening vanaf uw steekproeven verstrekken, en wij kunnen u ook helpen de flessen vanaf uw eigen idee ontwerpen of gebaseerd op onze eigen steekproeven.
3.Drawing bevestiging
Na het beëindigen van de tekeningen, zullen wij verzenden naar u ter goedkeuring, slechts na uw approval&handtekening zullen wij officieel mould& al project beginnen.
4.Machine en vormproductie
Nadat de klant bevestigt en de tekening ondertekent, zullen wij de productie proces, van bladmetaalproces beginnen, CNC boete die, machineassemblage, schilderend machinaal bewerken, aan het elektro installeren, machine& vorm het testen, product het testen…
5.Testing
Wij verstrekken voldoende grondstoffen voor het project van elke klant, om enugh testend in onze fabriek voor zowel machine als vormen te maken. Het zal 100% waarborgen dat er geen om het even welk probleem vóór levering aan de fabriek van de klant is.
6.Product inspectie
Nadat geteste vorm, wij inspecties aan afmetingen zullen doen, verschijning, GLB-het verzegelen die, dikte, het vullen hefboom, daling het testen, lekkage het testen, schroef is…, het eindigen zo de testen te verzekeren 100% vanaf originele steekproef.
7.Sending steekproeven
Nadat geteste vorm, wij de steekproeven naar onze klant ter goedkeuring zullen verzenden, ook een het testen rapport van machine&vorm, zal vastmaken om onze klant te maken parameters zoals cyclusduur zo kennen, productiecapaciteit, botttle gewicht, dikte….
8.Packing levering
Slag het vormen de machine wordt ingepakt met plastic film; de hulpmachines en de vervangstukken worden ingepakt met houten dozen. De lading aan containers wordt gedaan volgens gewichtssaldo, wordt de positie van elk pakket bevestigd in containers vermijden bewegend. De foto's van gehele levering zullen naar onze klanten voor verwijzing worden verzonden.
9.Customer goedkeuring
Nadat de klant onze machine ontving, schik enkel om de lucht voor te bereiden, water& elektrische verbindingen. Dan schik 2~3technical-mensen die ervaringen in plastic ingediende machines, vooral slag het vormen machine of injectie het vormen machine hadden. Zij zullen later door onze ingenieurs worden opgeleid.
10.Installation en opleiding
Wij zullen de ingenieurs naar de fabriek van de klant, aan testlooppas de machine sturen tot het in normale staat loopt. De klant zal de kaartjes van de retourlucht, het aanpassen, het hotel en technologieprijs dragen. Wij zullen ook klant helpen die hun exploitant hoe te verrichting opleiden en onderhoudsmachines, ervoor zorgen kunnen zij onze machine onafhankelijk in werking stellen.
Bedrijfprofiel
uitgerust met hoge snelheids servo drijfsysteem wat zeer de cyclus van het blazen verkorten en de capaciteit verbeteren.
Klein voert afstands verwarmingssysteem uit
De verwarmerafstand in de het verwarmen oven wordt verminderd tot 38mm, vergelijkbaar geweest met de conventionele het verwarmen oven het meer dan 30% bewaart
elektriciteitsverbruik.
Uitgerust met het lucht het cirkelen systeem en het overtollige systeem van de hittelossing, verzekert het de constante temperatuur van de het verwarmen streek.
Efficiënt en zacht voer inhamsysteem uit
Door het roterende en zachte systeem van de voorvormeninham, wordt de snelheid van voorvormen het voeden ondertussen verzekerd, is de voorvormenhals goed beschermd.
Professionele Workshop
Onze Professionele de Slag van de Injectierek het Vormen Machineworkshop…
Bedrijfprofiel